板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩、工作可靠、使用壽命長(cháng)、檢修方便等突出的優(yōu)點(diǎn)。

1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。

2、牽引鏈采用承重與牽引分開(kāi)的結構，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。

4、板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個(gè)部分組成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力力條件，提高運行部件的壽命。

6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，鏈板式給料機，不妨礙起吊破碎機轉子體。

7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數齒分開(kāi)傳動(dòng)，壽命增加。

8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，給料機，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。

9、傳動(dòng)型式有開(kāi)式型、行星型、懸掛型，可供選用。

在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過(guò)程。

1、員工只有在穿戴了相關(guān)防護設備之后才能操作設備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)

2、在啟動(dòng)機器之前，請檢查光盤(pán)是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。

3、加入潤滑油后開(kāi)始。 此時(shí)，請檢查光盤(pán)的旋轉方向，以確保電機接線(xiàn)正確。

4、檢查是否有定期的噪音和漏油。

5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內。

6、運行前，請詳細檢查活動(dòng)套筒的位置。

7、當板式給料機在運行期間穩定時(shí)，應打開(kāi)螺旋閘門(mén)，并在停止時(shí)關(guān)閉螺旋閘門(mén)。

8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過(guò)熱現象，應立即排除，必要時(shí)停下來(lái)處理。

9、長(cháng)期使用時(shí)，應定期檢查刮板，活動(dòng)套筒，盤(pán)式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時(shí)進(jìn)行調整，修理或更換。 在設備運行期間，不允許進(jìn)行調整和維修工作。

10、下班前，應做好設備和周?chē)男l生工作。

當前，有許多喂養產(chǎn)品可供用戶(hù)選擇，并且型號很多。 因此，根據用戶(hù)現場(chǎng)使用環(huán)境，震動(dòng)給料機，進(jìn)料效率，板式給料機性能等，在選擇板式給料機類(lèi)型時(shí)都需要考慮。

就供給量而言，設備每小時(shí)的供給量是否達到生產(chǎn)線(xiàn)的輸送量，只要滿(mǎn)足生產(chǎn)效率，供給量就不越大越好。

就送料速度而言，可調的送料量將更好地適應不同作業(yè)周期的生產(chǎn)效率。 具體的速度是根據生產(chǎn)過(guò)程的要求確定的，還需要根據材料的特性來(lái)考慮。 進(jìn)料速度還將影響下游工藝設備的選擇和操作。

在設備尺寸方面，要考慮場(chǎng)地布局要求以及是否存在限制，給料機廠(chǎng)家，并結合設備尺寸，相關(guān)設備的選擇。

板式給料機廣泛用于工礦企業(yè)的定量物料給料。 用戶(hù)通常在選擇時(shí)需要了解一些相關(guān)數據，然后根據這些數據計算近似輸出。 在這里，為了方便用戶(hù)計算相關(guān)數據，新礦山將公布其輸出的計算方法和調整方法，以供用戶(hù)參考。

板式給料機在選擇時(shí)需要知道幾個(gè)數據，以便用戶(hù)方便地選擇合適的型號。 它主要包括諸如材料特性，比重，設備安裝方法，所需進(jìn)料量等數據，以便做出合理的判斷。